彩色印刷废气处理设备(活性炭吸附及解吸过程)遇到的问题

在用活性炭吸附脱附工艺进行VOCs治理过程中，会遇到两方面的难题，在解决难题的过程中，主要涉及到以下几方面。废气处理公司冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。废气处理设备有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。有机废气处理在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。

1.关于活性炭

随着企业使用不同时间的增加，活性炭吸附技术效率会大打折扣，新的活性炭吸附效率分析可以通过达到95%以上，使用3～5年后，需要我们全部更换，更换管理成本相对较高，一次更换一个需要10万～30万元左右。

2.关于回收溶剂

由于传统的凹印油墨是溶剂型油墨，所以凹印工艺回收的有机溶剂属于混合溶剂，但也产生较多的副产品，经处理后可以直接使用。在处理回收溶剂时，常见以下问题。

(1)墨水甲基环己烷

由于甲基环己烷被回收，浓度增加，当达到一定百分比时，回收的溶剂不能使用。目前还没有找到更好的解决方案，只能尽量选用甲基环己烷含量低的油墨。

(2)酸化

在溶剂解吸过程中，酯类溶剂会分解产生酸性物质，其中最具代表性的是乙酸(CH3COOH)，为无色液体，气味刺鼻，沸点为117.9℃。软包装的凹印工艺温度一般为40 ~ 80℃，在生产过程中容易造成醋酸溢出。目前酸化溶剂的比例不高。

(3)异味、变色

异味、变色的产生有两方面进行原因，一方面是软包装本身，例如，乙酸，在生产发展过程中更加容易残留在软包装产品中产生异味；另一重要方面是溶剂系统本身，因为软包装凹印过程需采用通过大量企业混合使用溶剂，经过研究活性炭吸附、脱附后，回收的溶剂往往一个含有许多未知成分，导致资金回收利用溶剂出现异味和变色。

目前，国内软包装市场对有机污染物的终端处理除了活性炭吸附解吸、燃烧技术外，还有低温等离子体、光降解、生物降解等技术，然而，后者在软包装凹版印刷行业中的实际情况并非如此。就活性炭吸附与解吸技术而言，随着A环保政策的加强，对废气处理设备的要求也越来越高。我们认为，最理想的有机废气处理方案应具有设备投资和运行费用最低、安全性高、无二次污染、回收率高等特点。经过综合比较，我们最终选择了溶剂回收技术，经过一段时间的使用，取得了良好的治理效果。